Неразрушающий контроль: суть и виды

Контроль качества продукции – наиболее востребованная технологическая операция в производстве и эксплуатации различного оборудования.  

Постоянная проверка используемой  техники очень актуальна,  потому что производители промышленной продукции хотят минимизировать ущерб и сократить свои затраты.

Немного цифр:

  • 10% национального дохода теряют ежегодно развитые страны из-за низкого качества выпускаемой продукции.
  • В 100 млрд долларов оценивают в США ежегодные потери от дефектов вследствие  усталости металла и в 200 млрд долларов – от дефектов в результате коррозии. 
  • Большие убытки из-за низкого качества продукции несут промышленные предприятия стран СНГ. Выдерживать высокие стандарты в условиях производства продукции  на сильно изношенном оборудовании становится все сложнее. А новые установки и материалы внедряются медленно.

При этом внедрение системы контроля качества повышает цену продукции. Согласно экспертной оценке в развитых странах затраты на контроль качества в аэрокосмической и оборонной отраслях, а также в атомной энергетике составляют 12-18% от стоимости продукции. 

приборы неразрушающего контроля

Но стоит отметить, что, в противовес большим затратам, применение эффективной системы проверки качества  на всех этапах  жизненного цикла продукции позволяет:

  • существенно повысить ее надежность; 
  • продлить ресурс оборудования;
  • увеличить безопасность эксплуатации деталей, механизмов, агрегатов;
  • в отдельных случаях – сохранить жизнь и здоровье рабочих;
  • и в итоге получить грандиозный в масштабах страны экономический эффект. 

 

Как повысить качество продукции,  ее эксплуатационную надежность и вместе с тем снизить цифру в статье расходов на проверку соответствия стандартам?

Используйте неразрушающие методы контроля качества продукции (конструкций, элементов и т.п.).

  

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль (далее НК) определен в нормативных документах как «контроль, который не разрушает», другими словами, не нарушает пригодность детали или объекта к использованию по назначению.

 «Контролировать качество» – значит периодически измерять значения рабочих характеристик и свойств объекта и проверять, насколько они соответствуют допустимым величинам. Процесс неразрушающего контроля прост и подразумевает, что:

  1. не придется демонтировать конструкцию или ее часть;
  2. не нужно останавливать работу объекта;
  3. можно непосредственно не вмешиваться в исследуемую среду.

Способ состоит в воздействии на предмет контроля акустическими, электрическими, магнитными и другими полями, а также проникающими веществами. Чтобы достоверно выявить дефекты различных объектов, нужно лишь проанализировать данные исследовательских приборов неразрушающего контроля.   

Дефекты, согласно действующим стандартам, могут быть самыми разными. По  наиболее  принятым определениями, дефектами могут быть:

  • каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям 
  • несплошность, подлежащая регистрации 
  • дефектность или  несплошность,  которая может быть обнаружена методами НК и которая не обязательно является недопустимой 

 

Виды неразрушающего контроля 

В процессе НК для определения недостатков объекта используют различные физические поля и вещества. В зависимости от физических явлений, лежащих в основе измерений, в основном выделяют  девять видов неразрушающего контроля:

  • магнитный;
  • электрический;
  • вихретоковый;
  • радиоволновой;
  • тепловой;
  • оптический;
  • радиационный;
  • акустический (ультразвуковой);
  • воздействие проникающими веществами.

Каждый названный вид НК  может содержать в себе несколько методов. Эта особенность зависит от типа воздействия друг на друга физических полей (веществ) и объекта контроля, первичных информативных параметров, способов получения начальных данных.

проведение неразрушающего контроля

 

Методы  неразрушающего контроля

Все известные приемы, а насчитывается их более 100, которыми осуществляется НК, называют методами неразрушающего контроля (МНК). 

МНК, основанные на подобных  физических законах, условно группируют в виды и  классифицируют по трем признакам:

  1. по принципу взаимодействия физического поля или вещества с контролируемым объектом; 
  2. по исходному информативному параметру (отличительные свойства проникающего вещества или физического поля, регистрируемые после его взаимодействия с предметом контроля);
  3. по способу получения первичных сведений (т.е. совокупности свойств проникающего вещества или физического поля, регистрируемых по окончании его воздействия на контролируемый объект).

Применяя только один метод или вид неразрушающего контроля, невозможно получить полное представление о качестве изделия и выявить все дефекты, различные по типоразмерам, форме, расположению или ориентации.

У каждой группы методов НК своя задача, к примеру:

  • магнитопорошковый и капиллярный  направлены на выявление только выходящих на поверхность изделия дефектов
  • методы радиационного контроля позволяют рассмотреть внутреннюю структуру, но не обеспечивают выявления плоскостных дефектов, особенно расположенных вдоль направления излучения и т.д.

 

Вывод:

Чтобы выстроить достоверную систему оценки качества конкретного изделия, целесообразно сочетать разные виды и методы неразрушающего контроля.



Другие новости:
Назад к новостям